纸板平整度不好,会经常出现横向,、纵向翘曲直接影响纸箱,使纸箱挺度差,开槽切角精度低。这主要是原纸质量差,冷热干湿、涨缩性差异大,受温度、水分、强力等作用后产生的。要想得到平整的纸板,就要控制好纸板的碰撞和收缩系数,控制好温度、水分、张力。使瓦楞纸板机构中的各层纸涨缩比率平衡,避免纸板翘曲。爆线是指纸盒在压痕或折叠时,压痕处纸板开裂的现象。爆线是压痕过程中经常出现的问题,尤其是在天气干燥的情况下更易出现。对于爆线现象,应根据具体情况进行具体分析。含水量低的纸板,特别是经过高温磨光的纸板在压痕时容易产生爆线现象。此时,在压痕前应先对纸板进行调湿处理,如用过水机对纸板背面过水,增加其含水量,使其更加柔韧。如果纸盒在糊盒时产生爆线现象,那么可在其压痕处进行擦水处理,以缓解爆线现象。
主要有:1)冷藏库的除霜问题,掉落的霜落在纸箱上,遇热融化导致纸箱受潮,容易烂掉;2)因夏季气温高,如发货时,从库内倒出的产品放在高温环境下容易严重吸潮变软,或物流车辆内温度过高,码货叠放(下层产品变形等),或卸货时防护问题导致吸潮严重而变形塌箱等等;
当然库内运输周转时,出现的“叉破”“倒垛”“挤压”等情况都会使得产品包装箱出现变形或破损问题,是现场管控的问题。只要加强改善,加以注意都会扭转这种情况的出现。改善方案:1、现场管理落实在责任并有规定及考核;2、对于发货前破损纸箱进行更换避免投诉;3、如果货物在运输途中出现问题,可以与物流车辆沟通落实好责任问题,货物到时产生的问题要确认好责任,尤其是运输车辆大冷问题要明确.
纸箱印刷版材分金属类和非金属类两大类,常用的工艺主要涉及凹印、柔印(凸印)和平印三种,由于印版的特性不同,其印刷效果、生产成本也有所差异。
1. 由于组成瓦楞纸板的每一层的物理特性上有着较大的差别到成品后每一层纸收缩量的差别而导致曲翘,另外收缩量的可调节范围超出设备本身的调节范围也是非常重要的因素。2. 设备本身设计的缺陷或者故障,导致一定范围内的纸板生产带有缺陷。
3. 纸张本身存在的质量问题,包括库存环境及库存时间导致的纸张问题。
4. 生产工艺不完善导致的问题。
5. 环境温湿度导致后期的纸板曲翘。
瓦楞纸箱常见的损耗有很多,这样会直接影响vr彩票的生产成本,比如不良品损耗,超制品损耗,修边损耗,跳格损耗等。